高速冲床主要机型特点:

高速冲床与传统机械式冲床、气动精密冲床相同，它们都属于曲轴类冲床，其工作原理是基本相同的，不过高速冲床却也是一种特殊类型的曲轴冲床，它的出现让冲压行业真正步入了高速、加工领域，它具体很多传统冲床、气动精密冲床所不具备的机型特点。

高速冲床采用两支滑块平衡器，确保机器保持平衡运转。稳定的高精密,高速冲床曲轴、齿轮、齿轮轴等摩擦等部位均经硬化热处理后再研磨加工，有极高的耐磨性和平衡性，性能稳定。加工自动化、省力化、可搭配任何的自动送料机构，进行自动化生产、降低成本，提高生产效率。

高速冲床主要机型特点有六点：

1、高速冲床滑块行程次数高。滑块的行程次数，即每分钟冲压次数，实际使用时高速冲床的滑块行程次数还以与装模高度、实际送料步距有关。

2、高速冲床均配有滑块平衡设备与机脚减震设备。高速冲床远高于其它类型冲床的高速往复运动次数，导致其必定发作很大的冲压惯性，此惯性若不及时去除不只会影响到冲压精度，并且会降低冲床与模具的使用寿命。

3、高速冲床均标配有紧急制动设备。

4、具有极高的冲压精度与送料精度。

5、高速冲床具有极高的刚性与滑块导向精度。

6、高速冲床辅佐配套设备完全。高速冲床有全套的辅佐配套设备，如常用的高的精度的间隙送料设备、平衡设备、减振消声设备，可保证其发挥效率相当高的冲压功能。

高速冲床模具的设计和使用十分重要,如果安装不合理的话,会直接影响到高速冲床模具的使用,甚至导致模具的损坏,因此我们安装高速冲床模具时一定根据规定步骤视频进行安装。

高速冲床模具设计的步骤

1、分析冲压件的工艺性。

2、确定工艺方案。

3、选择冲模类型和结构形式。

4、计算各工序压力，确定压力中心。

5、确定高速冲床型号和模具安装尺寸。

6、画排样图和工序件图。

7、绘制冲模总图(下平面图、上平面图和断面图等)。